स्टेनलेस स्टील रॉड अल्ट्रा पतली धातु तार

स्टेनलेस स्टील वायर, जिसे स्टेनलेस स्टील वायर के नाम से भी जाना जाता है, स्टेनलेस स्टील से बने विभिन्न विशिष्टताओं और मॉडलों का एक वायर उत्पाद है। इसका उद्गम संयुक्त राज्य अमेरिका, नीदरलैंड और जापान है, और क्रॉस सेक्शन आम तौर पर गोल या सपाट होता है। अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और उच्च लागत प्रदर्शन वाले सामान्य स्टेनलेस स्टील के तार 304 और 316 स्टेनलेस स्टील के तार हैं।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

स्टील वायर का परिचय

स्टील ग्रेड: स्टील
मानक: एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, डीआईएन, जीबी, जेआईएस
उत्पत्ति: तियानजिन, चीन
प्रकार: स्टील
अनुप्रयोग: औद्योगिक, फास्टनरों, नट और बोल्ट आदि का निर्माण
मिश्र धातु या नहीं: गैर मिश्र धातु
विशेष उद्देश्य: फ्री कटिंग स्टील
मॉडल: 200, 300, 400, श्रृंखला

ब्रांड नाम: झोंगाओ
ग्रेड: स्टेनलेस स्टील
प्रमाणन: आईएसओ
सामग्री (%): ≤ 3% Si सामग्री (%): ≤ 2%
वायर गेज: 0.015-6.0 मिमी
नमूना: उपलब्ध
लंबाई: 500 मीटर-2000 मीटर / रील
सतह: चमकदार सतह
विशेषताएं: गर्मी प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील वायर ड्राइंग (स्टेनलेस स्टील वायर ड्राइंग): एक धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रिया जिसमें एक वायर रॉड या वायर ब्लैंक को एक वायर ड्राइंग डाई के डाई होल से एक ड्राइंग बल की क्रिया के तहत खींचा जाता है ताकि एक छोटे-खंड वाले स्टील वायर या एक अलौह धातु के तार का उत्पादन किया जा सके। विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं के विभिन्न क्रॉस-सेक्शनल आकार और आकार वाले तारों को ड्राइंग द्वारा उत्पादित किया जा सकता है। खींचे गए तार में सटीक आयाम, चिकनी सतह, सरल ड्राइंग उपकरण और सांचे और आसान निर्माण होता है।

उत्पाद प्रदर्शन

प्रक्रिया विशेषताएँ

वायर ड्राइंग की तनाव अवस्था दो-तरफ़ा संपीड़न तनाव और एक-तरफ़ा तन्यता तनाव की त्रि-आयामी मुख्य तनाव अवस्था है। मुख्य तनाव अवस्था की तुलना में जहाँ तीनों दिशाएँ संपीड़न तनाव हैं, खींचे गए धातु के तार को प्लास्टिक विरूपण की स्थिति तक पहुँचना आसान है। ड्राइंग की विरूपण अवस्था दो-तरफ़ा संपीड़न विरूपण और एक तन्यता विरूपण की तीन-तरफ़ा मुख्य विरूपण अवस्था है। यह अवस्था धातु सामग्री की प्लास्टिसिटी के लिए अच्छी नहीं है, और सतह दोषों का उत्पादन और उजागर करना आसान है। वायर ड्राइंग प्रक्रिया में पास विरूपण की मात्रा इसके सुरक्षा कारक द्वारा सीमित होती है, और पास विरूपण की मात्रा जितनी कम होती है, ड्राइंग उतनी ही अधिक पास होती है। इसलिए, तार के उत्पादन में अक्सर निरंतर उच्च गति वाली ड्राइंग के कई पास का उपयोग किया जाता है।

तार व्यास रेंज

तार व्यास (मिमी)	जू सहनशीलता (मिमी)	अधिकतम विचलन व्यास (मिमी)
0.020-0.049	+0.002 -0.001	0.001
0.050-0.074	±0.002	0.002
0.075-0.089	±0.002	0.002
0.090-0.109	+0.003 -0.002	0.002
0.110-0.169	±0.003	0.003
0.170-0.184	±0.004	0.004
0.185-0.199	±0.004	0.004
0.-0.299	±0.005	0.005
0.300-0.310	±0.006	0.006
0.320-0.499	±0.006	0.006
0.500-0.599	±0.006	0.006
0.600-0.799	±0.008	0.008
0.800-0.999	±0.008	0.008
1.00-1.20	±0.009	0.009
1.20-1.40	±0.009	0.009
1.40-1.60	±0.010	0.010
1.60-1.80	±0.010	0.010
1.80-2.00	±0.010	0.010
2.00-2.50	±0.012	0.012
2.50-3.00	±0.015	0.015
3.00-4.00	±0.020	0.020
4.00-5.00	±0.020	0.020

उत्पाद श्रेणी

आम तौर पर, इसे ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक, दो-तरफा स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के अनुसार 2 श्रृंखला, 3 श्रृंखला, 4 श्रृंखला, 5 श्रृंखला और 6 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया जाता है।
316 और 317 स्टेनलेस स्टील (317 स्टेनलेस स्टील के गुणों के लिए नीचे देखें) मोलिब्डेनम युक्त स्टेनलेस स्टील हैं। 317 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम की मात्रा 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ी अधिक है। स्टील में मोलिब्डेनम की वजह से, इस स्टील का समग्र प्रदर्शन 310 और 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है। उच्च तापमान की स्थिति में, जब सल्फ्यूरिक एसिड की सांद्रता 15% से कम और 85% से अधिक होती है, तो 316 स्टेनलेस स्टील के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। 316 स्टेनलेस स्टील में क्लोराइड जंग के लिए भी अच्छा प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर समुद्री वातावरण में किया जाता है। 316L स्टेनलेस स्टील में अधिकतम कार्बन सामग्री 0.03 है, जिसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहाँ वेल्डिंग के बाद एनीलिंग नहीं की जा सकती है और अधिकतम जंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

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