स्टेनलेस स्टील रॉड अल्ट्रा पतली धातु तार
स्टील वायर का परिचय
स्टील ग्रेड: स्टील
मानक: एआईएसआई, एएसटीएम, बीएस, डीआईएन, जीबी, जेआईएस
उत्पत्ति: तियानजिन, चीन
प्रकार: स्टील
अनुप्रयोग: औद्योगिक, फास्टनरों, नट और बोल्ट आदि का निर्माण
मिश्र धातु या नहीं: गैर मिश्र धातु
विशेष उद्देश्य: मुक्त कटिंग स्टील
मॉडल: 200, 300, 400, श्रृंखला
ब्रांड नाम: zhongao
ग्रेड: स्टेनलेस स्टील
प्रमाणन: आईएसओ
सामग्री (%): ≤ 3% Si सामग्री (%): ≤ 2%
तार गेज: 0.015-6.0 मिमी
नमूना: उपलब्ध
लंबाई: 500 मीटर-2000 मीटर / रील
सतह: चमकदार सतह
विशेषताएँ: ऊष्मा प्रतिरोध
स्टेनलेस स्टील वायर ड्राइंग (स्टेनलेस स्टील वायर ड्राइंग): एक धातु-प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रिया जिसमें एक तार की छड़ या तार के खाली टुकड़े को, एक तार ड्राइंग डाई के डाई होल से, एक ड्राइंग बल की क्रिया के तहत, खींचकर एक छोटे-खंड वाला स्टील का तार या अलौह धातु का तार बनाया जाता है। विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं के विभिन्न अनुप्रस्थ काट आकार और माप वाले तार ड्राइंग द्वारा बनाए जा सकते हैं। खींचे गए तार के सटीक आयाम, चिकनी सतह, सरल ड्राइंग उपकरण और साँचे, और आसान निर्माण क्षमता होती है।
उत्पाद प्रदर्शन



प्रक्रिया विशेषताएँ
तार खींचने की प्रतिबल अवस्था, द्वि-दिशात्मक संपीडन प्रतिबल और एक-दिशात्मक तन्य प्रतिबल की त्रि-आयामी मुख्य प्रतिबल अवस्था है। मुख्य प्रतिबल अवस्था की तुलना में, जहाँ तीनों दिशाएँ संपीडन प्रतिबल होती हैं, खींचे गए धातु के तार के लिए प्लास्टिक विरूपण की अवस्था तक पहुँचना अधिक आसान होता है। खींचने की विरूपण अवस्था, द्वि-दिशात्मक संपीडन विरूपण और एक-दिशात्मक तन्य विरूपण की त्रि-दिशात्मक मुख्य विरूपण अवस्था होती है। यह अवस्था धातु पदार्थों की प्लास्टिसिटी के लिए अच्छी नहीं होती है, और इससे सतही दोष उत्पन्न और उजागर होना आसान होता है। तार खींचने की प्रक्रिया में पास विरूपण की मात्रा उसके सुरक्षा कारक द्वारा सीमित होती है, और पास विरूपण की मात्रा जितनी कम होती है, ड्राइंग उतनी ही अधिक पास होती है। इसलिए, तार के उत्पादन में अक्सर निरंतर उच्च गति वाले ड्राइंग के कई पासों का उपयोग किया जाता है।
तार व्यास रेंज
तार व्यास (मिमी) | जू सहिष्णुता (मिमी) | अधिकतम विचलन व्यास (मिमी) |
0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
उत्पाद श्रेणी
आम तौर पर, इसे ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक, दो-तरफा स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील के अनुसार 2 श्रृंखला, 3 श्रृंखला, 4 श्रृंखला, 5 श्रृंखला और 6 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया जाता है।
316 और 317 स्टेनलेस स्टील (317 स्टेनलेस स्टील के गुणों के लिए नीचे देखें) मोलिब्डेनम युक्त स्टेनलेस स्टील हैं। 317 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम की मात्रा 316 स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ी अधिक होती है। स्टील में मोलिब्डेनम की उपस्थिति के कारण, इस स्टील का समग्र प्रदर्शन 310 और 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर होता है। उच्च तापमान की स्थिति में, जब सल्फ्यूरिक एसिड की सांद्रता 15% से कम और 85% से अधिक होती है, तो 316 स्टेनलेस स्टील के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। 316 स्टेनलेस स्टील में क्लोराइड संक्षारण के प्रति भी अच्छा प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर समुद्री वातावरण में किया जाता है। 316L स्टेनलेस स्टील में अधिकतम कार्बन सामग्री 0.03 होती है, जिसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहाँ वेल्डिंग के बाद तापानुशीतन नहीं किया जा सकता है और अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।