रंग लेपित स्टील कॉइल्स का परिचय

रंग लेपित इस्पात कुंडलियाँ, जिन्हें रंगीन इस्पात कुंडलियाँ भी कहा जाता है, आधुनिक उद्योग और निर्माण में एक अनिवार्य भूमिका निभाती हैं। इनमें हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील शीट, हॉट-डिप एल्युमीनियम-जिंक स्टील शीट, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड स्टील शीट आदि का उपयोग आधार के रूप में किया जाता है। इन कुंडलियों की सतह पर रासायनिक डीग्रीसिंग और रासायनिक रूपांतरण उपचार सहित कई परिष्कृत पूर्व-उपचार प्रक्रियाएं की जाती हैं, और फिर सतह पर कार्बनिक कोटिंग की एक या अधिक परतें चढ़ाई जाती हैं। अंत में, इन्हें पकाकर और सुखाकर आकार दिया जाता है। सतह पर विभिन्न रंगों की कार्बनिक कोटिंग होने के कारण, इन्हें रंगीन इस्पात कुंडलियाँ कहा जाता है।

विकास इतिहास

रंगीन लेपित स्टील शीट की उत्पत्ति 1930 के दशक के मध्य में संयुक्त राज्य अमेरिका में हुई थी। शुरुआत में, ये पेंट की हुई स्टील की पतली पट्टियाँ होती थीं, जिनका मुख्य रूप से उपयोग ब्लाइंड्स बनाने में किया जाता था। अनुप्रयोग के दायरे के विस्तार के साथ-साथ कोटिंग उद्योग, पूर्व-उपचार रासायनिक अभिकर्मकों और औद्योगिक स्वचालन प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, 1955 में संयुक्त राज्य अमेरिका में पहली वाइड-बैंड कोटिंग इकाई स्थापित की गई, और कोटिंग्स भी प्रारंभिक एल्किड राल पेंट से विकसित होकर अधिक मौसम प्रतिरोधक क्षमता और अकार्बनिक पिगमेंट वाले प्रकारों तक पहुँच गईं। 1960 के दशक से, यह तकनीक यूरोप और जापान में फैल गई और तेजी से विकसित हुई। चीन में रंगीन लेपित कॉइल्स का विकास इतिहास लगभग 20 वर्षों का है। पहली उत्पादन लाइन नवंबर 1987 में यूके की डेविड कंपनी से वुहान आयरन एंड स्टील कॉर्पोरेशन द्वारा स्थापित की गई थी। यह उन्नत दो-कोटिंग और दो-बेकिंग प्रक्रिया और रोलर कोटिंग रासायनिक पूर्व-उपचार तकनीक को अपनाती है, जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 6.4 टन है। इसके बाद, 1988 में बाओस्टील की रंग कोटिंग इकाई के उपकरण का उत्पादन शुरू हुआ, जिसे संयुक्त राज्य अमेरिका की वीन यूनाइटेड से आयात किया गया था। इसकी अधिकतम प्रक्रिया गति 146 मीटर प्रति मिनट और वार्षिक उत्पादन क्षमता 22 टन थी। तब से, प्रमुख घरेलू इस्पात मिलों और निजी कारखानों ने रंग-लेपित उत्पादन लाइनों के निर्माण में अपना योगदान दिया है। रंग-लेपित कॉइल उद्योग का तेजी से विकास हुआ है और अब यह एक परिपक्व और पूर्ण औद्योगिक श्रृंखला बन चुका है।

उत्पाद की विशेषताएँ

1. सजावटी: रंगीन कॉइल्स में समृद्ध और विविध रंग होते हैं, जो विभिन्न उद्योगों में सौंदर्यबोध की चाहत को पूरा कर सकते हैं। चाहे वह ताजगी भरा और सुरुचिपूर्ण हो या चमकीला और आकर्षक, इसे आसानी से प्राप्त किया जा सकता है, जिससे उत्पादों और इमारतों में एक अनूठा आकर्षण जुड़ जाता है।

2. संक्षारण प्रतिरोध: विशेष रूप से उपचारित सब्सट्रेट, कार्बनिक कोटिंग्स की सुरक्षा के साथ मिलकर, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, कठोर वातावरण के क्षरण का प्रतिरोध कर सकता है, सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।

3. यांत्रिक संरचनात्मक गुण: स्टील प्लेटों की यांत्रिक शक्ति और आसानी से आकार देने योग्य गुणों को विरासत में प्राप्त करते हुए, इसे संसाधित करना और स्थापित करना आसान है, यह विभिन्न जटिल डिजाइन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, और विभिन्न आकृतियों और विशिष्टताओं के उत्पादों को बनाना सुविधाजनक है।

4. अग्निरोधक क्षमता: सतह पर मौजूद कार्बनिक कोटिंग में कुछ हद तक अग्निरोधक क्षमता होती है। आग लगने की स्थिति में, यह आग को कुछ हद तक फैलने से रोक सकती है, जिससे उपयोग की सुरक्षा में सुधार होता है।

कोटिंग संरचना

1. 2/1 संरचना: ऊपरी सतह पर दो बार और निचली सतह पर एक बार कोटिंग की जाती है, और फिर दो बार बेक किया जाता है। इस संरचना के सिंगल-लेयर बैक पेंट में जंग और खरोंच प्रतिरोध क्षमता कम होती है, लेकिन आसंजन अच्छा होता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से सैंडविच पैनलों में किया जाता है।

2. 2/1M संरचना: ऊपरी और निचली सतहों पर दो बार कोटिंग की जाती है और एक बार बेक किया जाता है। बैक पेंट में जंग प्रतिरोधकता, खरोंच प्रतिरोधकता, प्रसंस्करण और निर्माण गुण तथा अच्छी आसंजन क्षमता होती है, और यह एकल-परत प्रोफाइल पैनल और सैंडविच पैनल के लिए उपयुक्त है।

3. 2/2 संरचना: ऊपरी और निचली सतहों पर दो बार कोटिंग की जाती है और दो बार बेक किया जाता है। दोहरी परत वाली बैक पेंट में जंग प्रतिरोधकता, खरोंच प्रतिरोधकता और प्रसंस्करण क्षमता अच्छी होती है। इनका उपयोग अधिकतर एकल-परत प्रोफाइल पैनलों के लिए किया जाता है। हालांकि, इसकी आसंजन क्षमता कम होती है और यह सैंडविच पैनलों के लिए उपयुक्त नहीं है।

सब्सट्रेट का वर्गीकरण और अनुप्रयोग

1. हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड सबस्ट्रेट: हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील शीट पर ऑर्गेनिक कोटिंग चढ़ाकर रंगीन हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड शीट बनाई जाती है। जस्ता के सुरक्षात्मक प्रभाव के अलावा, सतह पर ऑर्गेनिक कोटिंग इन्सुलेशन और जंग से बचाव में भी भूमिका निभाती है, और इसकी सेवा अवधि हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड शीट से अधिक होती है। हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड सबस्ट्रेट में जस्ता की मात्रा आमतौर पर 180 ग्राम/वर्ग मीटर (दोनों तरफ) होती है, और भवन के बाहरी हिस्से के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड सबस्ट्रेट की अधिकतम गैल्वनाइजिंग मात्रा 275 ग्राम/वर्ग मीटर है। इसका व्यापक रूप से निर्माण, घरेलू उपकरण, विद्युत यांत्रिकी, परिवहन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

2. एल्यू-जिंक लेपित सब्सट्रेट: गैल्वनाइज्ड शीट से अधिक महंगा, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ, यह कठोर वातावरण में भी जंग को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, और इसका सेवा जीवन गैल्वनाइज्ड शीट की तुलना में 2-6 गुना अधिक होता है। यह अम्लीय वातावरण में उपयोग के लिए अपेक्षाकृत अधिक उपयुक्त है और अक्सर उच्च स्थायित्व आवश्यकताओं वाले भवनों या विशेष औद्योगिक वातावरण में उपयोग किया जाता है।

3. कोल्ड-रोल्ड सब्सट्रेट: एक सादी प्लेट के समान, बिना किसी सुरक्षात्मक परत के, कोटिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ, सबसे कम कीमत, सबसे अधिक वजन, उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं और कम संक्षारण वातावरण वाले घरेलू उपकरण निर्माण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त।

4. एल्युमीनियम-मैग्नीशियम-मैंगनीज सब्सट्रेट: पिछले सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगा, हल्के वजन, सुंदर, आसानी से ऑक्सीकृत न होने, संक्षारण प्रतिरोध आदि विशेषताओं के साथ, तटीय क्षेत्रों या उच्च स्थायित्व आवश्यकताओं वाले औद्योगिक भवनों के लिए उपयुक्त है।

5. स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट: उच्चतम लागत, भारी वजन, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान, उच्च संक्षारण और उच्च स्वच्छता वाले वातावरण के लिए उपयुक्त, जैसे कि रसायन, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य विशेष उद्योग।

मुख्य उपयोग

1. निर्माण उद्योग: इस्पात संरचना कारखानों, हवाई अड्डों, गोदामों, फ्रीजरों आदि जैसे औद्योगिक और वाणिज्यिक भवनों की छतों, दीवारों और दरवाजों में आमतौर पर इनका उपयोग किया जाता है। ये न केवल सुंदर रूप प्रदान करते हैं, बल्कि हवा और बारिश से होने वाले क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकते हैं और भवन के सेवा जीवन को बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, बड़े लॉजिस्टिक्स गोदामों की छतें और दीवारें रखरखाव लागत को कम कर सकती हैं और संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित करते हुए भवन की समग्र छवि को बेहतर बना सकती हैं।

2. घरेलू उपकरण उद्योग: इसका व्यापक रूप से रेफ्रिजरेटर, फ्रीजर, ब्रेड मशीन, फर्नीचर और अन्य घरेलू उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसके विविध रंग और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध घरेलू उपकरणों को एक अलग ही रूप और गुणवत्ता प्रदान करते हैं, जिससे उपभोक्ताओं की सुंदरता और उपयोगिता दोनों की आवश्यकता पूरी होती है।

3. विज्ञापन उद्योग: इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के बिलबोर्ड, डिस्प्ले कैबिनेट आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। अपनी सुंदर और टिकाऊ विशेषताओं के साथ, यह जटिल बाहरी वातावरण में भी अच्छा प्रदर्शन बनाए रख सकता है और लोगों का ध्यान आकर्षित कर सकता है।

4. परिवहन उद्योग: कारों, ट्रेनों और जहाजों जैसे वाहनों के निर्माण और रखरखाव में, इसका उपयोग कार निकायों, डिब्बों और अन्य भागों की सजावट और सुरक्षा के लिए किया जाता है, जो न केवल वाहनों की उपस्थिति में सुधार करता है, बल्कि उनके जंग प्रतिरोध को भी बढ़ाता है।