रंग लेपित स्टील कॉइल का परिचय

रंगीन लेपित इस्पात कुंडल, जिन्हें रंगीन लेपित इस्पात कुंडल भी कहा जाता है, आधुनिक उद्योग और निर्माण में एक अनिवार्य भूमिका निभाते हैं। इनमें गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड इस्पात शीट, गर्म-डुबकी एल्युमिनियम-जस्ता इस्पात शीट, इलेक्ट्रो-गैल्वेनाइज्ड इस्पात शीट आदि को सब्सट्रेट के रूप में इस्तेमाल किया जाता है, रासायनिक डीग्रीजिंग और रासायनिक रूपांतरण उपचार सहित परिष्कृत सतह पूर्व-उपचार से गुज़रा जाता है, और फिर सतह पर कार्बनिक कोटिंग्स की एक या एक से अधिक परतें लगाई जाती हैं। अंत में, इन्हें बेक किया जाता है और फिर ठीक किया जाता है। चूँकि सतह पर विभिन्न रंगों की कार्बनिक कोटिंग्स होती हैं, इसलिए रंगीन इस्पात कुंडलियों का नाम उनके नाम पर रखा गया है और इन्हें रंगीन लेपित इस्पात कुंडल कहा जाता है।

विकास इतिहास

रंग-लेपित स्टील शीट की उत्पत्ति 1930 के दशक के मध्य में संयुक्त राज्य अमेरिका में हुई थी। सबसे पहले, वे स्टील की संकीर्ण पट्टियाँ थीं, जिन्हें मुख्य रूप से ब्लाइंड बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाता था। अनुप्रयोग के दायरे के विस्तार के साथ-साथ कोटिंग उद्योग, प्रीट्रीटमेंट रासायनिक अभिकर्मकों और औद्योगिक स्वचालन तकनीक के विकास के साथ, पहली वाइड-बैंड कोटिंग इकाई 1955 में संयुक्त राज्य अमेरिका में बनाई गई थी, और कोटिंग्स भी प्रारंभिक एल्केड राल पेंट से मजबूत मौसम प्रतिरोध और अकार्बनिक पिगमेंट वाले प्रकारों में विकसित हुई थीं। 1960 के दशक से, यह तकनीक यूरोप और जापान में फैल गई और तेजी से विकसित हुई। चीन में रंग-लेपित कॉइल का विकास इतिहास लगभग 20 साल है। पहली उत्पादन लाइन नवंबर 1987 में यूके में डेविड कंपनी से वुहान आयरन एंड स्टील कॉर्पोरेशन द्वारा शुरू की गई थी इसके बाद, बाओस्टील के रंग-लेपन इकाई उपकरण का उत्पादन 1988 में शुरू हुआ, जिसे संयुक्त राज्य अमेरिका के वीन यूनाइटेड से आयात किया गया था। इसकी अधिकतम प्रक्रिया गति 146 मीटर प्रति मिनट और डिज़ाइन की गई वार्षिक उत्पादन क्षमता 22 टन थी। तब से, प्रमुख घरेलू इस्पात मिलों और निजी कारखानों ने रंग-लेपित उत्पादन लाइनों के निर्माण में खुद को समर्पित कर दिया है। रंग-लेपित कॉइल उद्योग का तेजी से विकास हुआ है और अब यह एक परिपक्व और पूर्ण औद्योगिक श्रृंखला का निर्माण कर चुका है।

उत्पाद की विशेषताएँ

1. सजावटी: रंग-लेपित कॉइल में समृद्ध और विविध रंग होते हैं, जो विभिन्न उद्योगों में सौंदर्यशास्त्र की खोज को पूरा कर सकते हैं। चाहे वह ताज़ा और सुरुचिपूर्ण हो या उज्ज्वल और आकर्षक, इसे आसानी से प्राप्त किया जा सकता है, जो उत्पादों और इमारतों में अद्वितीय आकर्षण जोड़ता है।

2. संक्षारण प्रतिरोध: विशेष रूप से उपचारित सब्सट्रेट, कार्बनिक कोटिंग्स के संरक्षण के साथ मिलकर, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध करता है, कठोर वातावरण के क्षरण का विरोध कर सकता है, प्रभावी रूप से सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।

3. यांत्रिक संरचनात्मक गुण: स्टील प्लेटों की यांत्रिक शक्ति और आसानी से बनने वाले गुणों को विरासत में लेना, इसे संसाधित करना और स्थापित करना आसान है, विभिन्न जटिल डिजाइन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है, और विभिन्न आकृतियों और विशिष्टताओं के उत्पाद बनाने के लिए सुविधाजनक है।

4. ज्वाला मंदक: सतह पर कार्बनिक लेप में एक निश्चित ज्वाला मंदक क्षमता होती है। आग लगने की स्थिति में, यह आग को कुछ हद तक फैलने से रोक सकता है, जिससे उपयोग की सुरक्षा में सुधार होता है।

कोटिंग संरचना

1. 2/1 संरचना: ऊपरी सतह पर दो बार लेप, निचली सतह पर एक बार लेप और दो बार बेक किया जाता है। इस संरचना के सिंगल-लेयर बैक पेंट में संक्षारण और खरोंच प्रतिरोध कम होता है, लेकिन आसंजन अच्छा होता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से सैंडविच पैनल में किया जाता है।

2. 2/1M संरचना: ऊपरी और निचली सतहों को दो बार लेपित और एक बार बेक किया जाता है। बैक पेंट में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध, प्रसंस्करण और निर्माण गुण, और अच्छा आसंजन होता है, और यह सिंगल-लेयर प्रोफाइल पैनल और सैंडविच पैनल के लिए उपयुक्त है।

3. 2/2 संरचना: ऊपरी और निचली सतहों को दो बार लेपित और दो बार बेक किया जाता है। डबल-लेयर बैक पेंट में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और प्रसंस्करण रूप-निर्माण क्षमता होती है। इनका उपयोग अधिकांशतः सिंगल-लेयर प्रोफाइल वाले पैनलों के लिए किया जाता है। हालाँकि, इसका आसंजन कमज़ोर होता है और यह सैंडविच पैनलों के लिए उपयुक्त नहीं है।

सब्सट्रेट वर्गीकरण और अनुप्रयोग

1. गर्म-डुबकी जस्ती सब्सट्रेट: गर्म-डुबकी जस्ती रंग-लेपित शीट, गर्म-डुबकी जस्ती स्टील शीट पर कार्बनिक कोटिंग करके प्राप्त की जाती है। जस्ता के सुरक्षात्मक प्रभाव के अलावा, सतह पर कार्बनिक कोटिंग अलगाव संरक्षण और जंग की रोकथाम में भी भूमिका निभाती है, और इसका सेवा जीवन गर्म-डुबकी जस्ती शीट की तुलना में लंबा होता है। गर्म-डुबकी जस्ती सब्सट्रेट में जस्ता की मात्रा आम तौर पर 180 ग्राम/वर्ग मीटर (दो तरफा) होती है, और बाहरी इमारतों के लिए गर्म-डुबकी जस्ती सब्सट्रेट की अधिकतम गैल्वनाइजिंग मात्रा 275 ग्राम/वर्ग मीटर है। इसका व्यापक रूप से निर्माण, घरेलू उपकरणों, विद्युत, परिवहन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

2. एल्युमिनियम-जस्ता-लेपित सब्सट्रेट: गैल्वेनाइज्ड शीट की तुलना में अधिक महंगा, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ, यह कठोर वातावरण में भी जंग को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, और इसका सेवा जीवन गैल्वेनाइज्ड शीट की तुलना में 2-6 गुना अधिक है। यह अम्लीय वातावरण में उपयोग के लिए अपेक्षाकृत अधिक उपयुक्त है और अक्सर उच्च स्थायित्व आवश्यकताओं वाले भवनों या विशेष औद्योगिक वातावरण में उपयोग किया जाता है।

3. कोल्ड रोल्ड सब्सट्रेट: नंगे प्लेट के बराबर, बिना किसी सुरक्षात्मक परत के, कोटिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ, सबसे कम कीमत, सबसे भारी वजन, उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं और कम संक्षारण वातावरण के साथ घरेलू उपकरण विनिर्माण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त।

4. एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम-मैंगनीज सब्सट्रेट: पिछले सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगा, हल्के वजन, सुंदर, ऑक्सीकरण के लिए आसान नहीं, संक्षारण प्रतिरोध, आदि की विशेषताओं के साथ, तटीय क्षेत्रों या उच्च स्थायित्व आवश्यकताओं वाले औद्योगिक भवनों के लिए उपयुक्त।

5. स्टेनलेस स्टील सब्सट्रेट: उच्चतम लागत, भारी वजन, उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान, उच्च संक्षारण और उच्च स्वच्छ वातावरण के लिए उपयुक्त, जैसे कि रासायनिक, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य विशेष उद्योग।

मुख्य उपयोग

1. निर्माण उद्योग: आमतौर पर औद्योगिक और वाणिज्यिक भवनों जैसे इस्पात संरचना कारखानों, हवाई अड्डों, गोदामों, फ्रीजर आदि की छतों, दीवारों और दरवाजों में उपयोग किया जाता है, जो न केवल सुंदर रूप प्रदान कर सकते हैं, बल्कि हवा और बारिश के कटाव का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध भी कर सकते हैं और भवन के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, बड़े रसद गोदामों की छतें और दीवारें रखरखाव लागत को कम कर सकती हैं और संरचनात्मक मजबूती सुनिश्चित करते हुए भवन की समग्र छवि को बढ़ा सकती हैं।

2. घरेलू उपकरण उद्योग: इसका व्यापक रूप से रेफ्रिजरेटर, फ्रीजर, ब्रेड मशीन, फर्नीचर और अन्य घरेलू उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसके समृद्ध रंग और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध घरेलू उपकरणों में बनावट और गुणवत्ता जोड़ते हैं, जिससे उपभोक्ताओं की सुंदरता और व्यावहारिकता की दोहरी ज़रूरतें पूरी होती हैं।

3. विज्ञापन उद्योग: इसका उपयोग विभिन्न होर्डिंग, डिस्प्ले कैबिनेट आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। अपनी सुंदर और टिकाऊ विशेषताओं के साथ, यह अभी भी जटिल बाहरी वातावरण में एक अच्छा प्रदर्शन प्रभाव बनाए रख सकता है और लोगों का ध्यान आकर्षित कर सकता है।

4. परिवहन उद्योग: कारों, ट्रेनों और जहाजों जैसे वाहनों के निर्माण और रखरखाव में, इसका उपयोग कार निकायों, गाड़ियों और अन्य भागों की सजावट और सुरक्षा के लिए किया जाता है, जो न केवल वाहनों की उपस्थिति में सुधार करता है, बल्कि उनके संक्षारण प्रतिरोध को भी बढ़ाता है।