1. डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप की दूसरी पीढ़ी में अल्ट्रा-लो कार्बन, कम नाइट्रोजन, विशिष्ट संरचना Cr5% Ni0.17%n और डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप की पहली पीढ़ी की तुलना में 2205 उच्च नाइट्रोजन सामग्री की विशेषताएं हैं, जो उच्च क्लोराइड आयन सांद्रता के साथ अम्लीय मीडिया के तनाव संक्षारण और पिटिंग प्रतिरोध के प्रतिरोध में सुधार करती हैं। नाइट्रोजन एक मजबूत ऑस्टेनाइट बनाने वाला तत्व है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में नाइट्रोजन मिलाने से न केवल स्टील की प्लास्टिसिटी और कठोरता में सुधार होता है, बल्कि स्पष्ट क्षति के बिना स्टील की ताकत में भी सुधार होता है, और कार्बाइड की वर्षा और देरी को रोकता है।
2. संगठनात्मक कार्य: ग्रीनहाउस में, ऑस्टेनाइट और फेराइट ठोस घोल का लगभग आधा हिस्सा बनाते हैं, जिसमें द्वि-चरणीय संरचना की विशेषताएं होती हैं। यह कम संख्या में फेराइटिक स्टेनलेस स्टील कंडक्टर, पिटिंग, क्रैकिंग और क्लोराइड तनाव जंग के प्रतिरोध, अच्छी क्रूरता, कम भंगुरता तापमान, अंतर-दानेदार जंग के प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों और अच्छी वेल्डेबिलिटी की विशेषताओं को बरकरार रखता है।
3. समान दबाव ग्रेड स्थितियों के तहत सामग्री को बचाया जा सकता है, डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप की उपज शक्ति और तनाव संक्षारण प्रतिरोध ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लगभग 1 गुना है, रैखिक विस्तार गुणांक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सिस्टम के ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से कम है, और कम कार्बन स्टील इसके करीब है। कोल्ड फोर्जिंग ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील जितना अच्छा नहीं है।
4. वेल्डेबिलिटी: डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप 2205 में अच्छी वेल्डेबिलिटी है, वेल्डिंग कोल्ड, हॉट क्रैक संवेदनशीलता छोटी है, आमतौर पर वेल्डिंग से पहले कोई प्रीहीटिंग नहीं होती है, वेल्डिंग के बाद कोई हीट ट्रीटमेंट नहीं होता है। गर्मी प्रभावित क्षेत्र में एकल-चरण फेराइट और उच्च नाइट्रोजन सामग्री की छोटी प्रवृत्ति के कारण, वेल्डिंग तार ऊर्जा को इस समय नियंत्रित किया जा सकता है जब वेल्डिंग सामग्री को उचित रूप से चुना जाता है, और व्यापक प्रदर्शन अच्छा होता है।
5. गर्म दरार: गर्म दरार की संवेदनशीलता ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत कम है। ऐसा इसलिए है क्योंकि निकल की मात्रा अधिक नहीं होती है, कम पिघलने वाले यूटेक्टिक बनाने में आसान अशुद्धियाँ कम होती हैं, कम पिघलने बिंदु वाली तरल फिल्म का उत्पादन करना आसान नहीं होता है, और उच्च तापमान पर अनाज के तेजी से बढ़ने का खतरा नहीं होता है।
6. ताप प्रभावित क्षेत्र की भंगुरता: डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप की वेल्डिंग की मुख्य समस्या ताप प्रभावित क्षेत्र है। वेल्डिंग ताप चक्र की गैर-संतुलन स्थिति में ताप प्रभावित क्षेत्र के तेजी से ठंडा होने के कारण, अधिक ठंडा फेराइट हमेशा बरकरार रहता है, जो जंग और हाइड्रोजन-प्रेरित दरार की संवेदनशीलता को बढ़ाता है।
7. वेल्डिंग धातु विज्ञान: डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, थर्मल साइकलिंग की क्रिया के तहत, वेल्ड धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में कई बदलाव हुए हैं। उच्च तापमान पर, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की माइक्रोस्ट्रक्चर को ठंडा करने के दौरान फेराइट और ऑस्टेनाइट द्वारा अवक्षेपित किया जाता है। ऑस्टेनाइट अवक्षेपण की मात्रा कई कारकों से प्रभावित होती है।
पोस्ट करने का समय: जून-26-2023