1. दूसरी पीढ़ी के डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप में पहली पीढ़ी के डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप की तुलना में अल्ट्रा-लो कार्बन, कम नाइट्रोजन, विशिष्ट संरचना Cr5% Ni0.17%n और 2205% अधिक नाइट्रोजन सामग्री की विशेषताएँ हैं, जो उच्च क्लोराइड आयन सांद्रता वाले अम्लीय माध्यम के तनाव संक्षारण और पिटिंग प्रतिरोध में सुधार करती हैं। नाइट्रोजन एक मजबूत ऑस्टेनाइट बनाने वाला तत्व है। डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील में नाइट्रोजन मिलाने से न केवल स्टील की प्लास्टिसिटी और कठोरता में बिना किसी स्पष्ट क्षति के सुधार होता है, बल्कि स्टील की मजबूती में भी सुधार होता है और कार्बाइड के अवक्षेपण और विलंबन को रोकता है।
2. संगठनात्मक कार्य: ग्रीनहाउस में, ऑस्टेनाइट और फेराइट ठोस विलयन का लगभग आधा हिस्सा बनाते हैं, जिसमें द्वि-चरणीय संरचना की विशेषताएँ होती हैं। इसमें कम संख्या में फेराइट स्टेनलेस स्टील कंडक्टर, गड्ढे, दरार और क्लोराइड तनाव संक्षारण के प्रतिरोध, अच्छी कठोरता, कम भंगुरता तापमान, अंतर-कणीय संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण और अच्छी वेल्डेबिलिटी जैसी विशेषताएँ होती हैं।
3. समान दबाव स्तर की परिस्थितियों में, सामग्री को बचाया जा सकता है। डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप की उपज शक्ति और तनाव संक्षारण प्रतिरोध ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में लगभग 1 गुना है। रैखिक विस्तार गुणांक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील प्रणाली के ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से कम है, और कम कार्बन स्टील इसके करीब है। कोल्ड फोर्जिंग ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील जितना अच्छा नहीं है।
4. वेल्डेबिलिटी: डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप 2205 में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, वेल्डिंग के दौरान ठंडी और गर्म दरारों के प्रति संवेदनशीलता कम होती है, आमतौर पर वेल्डिंग से पहले कोई प्रीहीटिंग नहीं होती है, और वेल्डिंग के बाद कोई हीट ट्रीटमेंट नहीं होता है। ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र में एकल-चरण फेराइट की कम प्रवृत्ति और उच्च नाइट्रोजन सामग्री के कारण, वेल्डिंग सामग्री के उचित चयन के समय वेल्डिंग तार की ऊर्जा को नियंत्रित किया जा सकता है, और समग्र प्रदर्शन अच्छा होता है।
5. गर्म दरार: गर्म दरार की संवेदनशीलता ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत कम होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसमें निकल की मात्रा अधिक नहीं होती, कम पिघलने वाले यूटेक्टिक बनाने में आसान अशुद्धियाँ कम होती हैं, कम गलनांक वाली तरल फिल्म का निर्माण आसान नहीं होता, और उच्च तापमान पर अनाज के तेजी से बढ़ने का खतरा नहीं होता।
6. ताप प्रभावित क्षेत्र की भंगुरता: डुप्लेक्स स्टील स्टेनलेस स्टील पाइप की वेल्डिंग की मुख्य समस्या ताप प्रभावित क्षेत्र है। वेल्डिंग ताप चक्र की असममित अवस्था में ताप प्रभावित क्षेत्र के तीव्र शीतलन प्रभाव के कारण, अधिक ठंडा फेराइट हमेशा बना रहता है, जिससे संक्षारण और हाइड्रोजन-प्रेरित दरार की संवेदनशीलता बढ़ जाती है।
7. वेल्डिंग धातुकर्म: डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, तापीय चक्रण की क्रिया के तहत, वेल्ड धातु की सूक्ष्म संरचना और ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र में कई परिवर्तन होते हैं। उच्च तापमान पर, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की सूक्ष्म संरचना शीतलन के दौरान फेराइट और ऑस्टेनाइट द्वारा अवक्षेपित होती है। ऑस्टेनाइट अवक्षेपण की मात्रा कई कारकों से प्रभावित होती है।
पोस्ट करने का समय: 26 जून 2023