कंटेनर बोर्ड का परिचय

इस्पात प्लेटों की एक महत्वपूर्ण श्रेणी के रूप में, कंटेनर प्लेटें आधुनिक उद्योग में अहम भूमिका निभाती हैं। अपनी विशेष संरचना और गुणों के कारण, इनका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों में दबाव, तापमान और संक्षारण प्रतिरोध की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दबाव पात्रों के निर्माण में किया जाता है।

विशेष रचना और प्रदर्शन

कंटेनर प्लेटों की रासायनिक संरचना को सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है ताकि उनका समग्र प्रदर्शन उत्कृष्ट हो। मूल तत्वों के अलावा, विभिन्न उपयोग वातावरणों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम और वैनेडियम जैसे मिश्रधातु तत्व भी मिलाए जाते हैं। इन तत्वों को मिलाने से कंटेनर प्लेटों की मजबूती, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में प्रभावी रूप से सुधार होता है, जिससे वे विभिन्न जटिल कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हो जाती हैं।

यांत्रिक गुणों के संदर्भ में, कंटेनर प्लेटें उत्कृष्ट मजबूती और कठोरता रखती हैं। उच्च मजबूती के कारण ये बिना विकृति या दरार के अत्यधिक दबाव सहन कर सकती हैं; अच्छी कठोरता के कारण ये बाहरी बलों जैसे कि प्रभाव या कंपन के कारण होने वाले भंगुर विखंडन से बच जाती हैं, जिससे उपकरणों का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है। साथ ही, इसकी बेहतर वेल्डिंग और प्रसंस्करण क्षमता के कारण विभिन्न आकार और विशिष्टताओं के दबाव पात्र बनाना आसान हो जाता है, जिससे विविध इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

समृद्ध और विविध वर्गीकरण

विभिन्न मानकों के अनुसार, कंटेनर प्लेटों को कई तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता है। उद्देश्य के आधार पर, इसे सामान्य दबाव पात्र इस्पात, निम्न तापमान दबाव पात्र इस्पात, उच्च तापमान दबाव पात्र इस्पात, स्टेनलेस स्टील मिश्रित इस्पात प्लेट आदि में विभाजित किया जा सकता है। सामान्य दबाव पात्र इस्पात मध्यम और सामान्य तापमान, मध्यम और निम्न दबाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है और सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मूल सामग्री है; निम्न तापमान दबाव पात्र इस्पात में अच्छी निम्न तापमान कठोरता होती है और यह निम्न तापमान सेवा वातावरण के लिए उपयुक्त है; उच्च तापमान दबाव पात्र इस्पात उच्च तापमान वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है और उच्च तापमान कार्य परिस्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करता है; स्टेनलेस स्टील मिश्रित इस्पात प्लेट स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और साधारण स्टील की मजबूती को जोड़ती है और संक्षारण प्रतिरोध के लिए विशेष आवश्यकताओं वाले स्थानों के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक संरचना के आधार पर, कंटेनर प्लेटों को कार्बन स्टील, निम्न मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया जा सकता है। कार्बन स्टील की प्लेटें कम लागत वाली और बेहतर प्रक्रिया प्रदर्शन वाली होती हैं; मिश्र धातु तत्वों को मिलाकर निम्न मिश्र धातु स्टील की प्लेटों की मजबूती, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध क्षमता में उल्लेखनीय सुधार किया जाता है; स्टेनलेस स्टील की प्लेटों का उपयोग अक्सर उन उद्योगों में किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध की अत्यधिक आवश्यकता होती है, जैसे कि रसायन उद्योग और खाद्य उद्योग, क्योंकि इनमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है।

व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र

कंटेनर प्लेटों का उपयोग व्यापक स्तर पर होता है और पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, विद्युत संयंत्र, बॉयलर आदि उद्योगों में इनकी महत्वपूर्ण भूमिका है। पेट्रोकेमिकल उद्योग में इनका उपयोग रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर, सेपरेटर, गोलाकार टैंक, तेल और गैस टैंक तथा द्रवीकृत गैस टैंक जैसे उपकरणों के निर्माण में किया जाता है। इन उपकरणों को उच्च तापमान, उच्च दबाव और तीव्र संक्षारण जैसी कठोर परिस्थितियों में लंबे समय तक कार्य करना पड़ता है। कंटेनर प्लेटों का उच्च प्रदर्शन इनके सुरक्षित और स्थिर संचालन की विश्वसनीय गारंटी प्रदान करता है।

विद्युत संयंत्रों और बॉयलरों के क्षेत्र में, बॉयलर ड्रम और परमाणु रिएक्टर के दबाव पात्रों जैसे प्रमुख घटकों के निर्माण में कंटेनर प्लेटों का उपयोग किया जाता है। बॉयलर ड्रम को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाली भाप का सामना करना पड़ता है, जिसके लिए अत्यधिक उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है; परमाणु रिएक्टर के दबाव पात्र परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के सुरक्षित संचालन से संबंधित हैं, और कंटेनर प्लेटों की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर लगभग कड़े मानक लागू होते हैं।

इसके अतिरिक्त, दवा, खाद्य, पर्यावरण संरक्षण और अन्य उद्योगों में, स्वच्छता, संक्षारण प्रतिरोध आदि के लिए उद्योग की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न भंडारण और प्रतिक्रिया पात्रों के निर्माण में कंटेनर प्लेटों का उपयोग किया जाता है।

विभिन्न प्रसव स्थितियाँ

कंटेनर प्लेटों की डिलीवरी की स्थिति में मुख्य रूप से हॉट रोलिंग, कंट्रोल्ड रोलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, नॉर्मलाइज़िंग + टेम्परिंग, टेम्परिंग + क्वेंचिंग (टेम्परिंग) आदि शामिल हैं। डिलीवरी की विभिन्न स्थितियों के कारण कंटेनर प्लेटों की संरचना और गुणधर्म भिन्न-भिन्न होते हैं। हॉट-रोल्ड अवस्था में, स्टील प्लेट की लागत कम होती है, लेकिन प्रदर्शन की एकरूपता अपेक्षाकृत कम होती है; कंट्रोल्ड रोलिंग रोलिंग प्रक्रिया के मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके कणों को परिष्कृत कर सकती है और स्टील प्लेट की मजबूती और कठोरता में सुधार कर सकती है; नॉर्मलाइज़िंग स्टील प्लेट की संरचना को एकरूप बना सकती है और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है; नॉर्मलाइज़िंग + टेम्परिंग आंतरिक तनाव को और कम कर सकती है, कठोरता और आयामी स्थिरता में सुधार कर सकती है; क्वेंचिंग और टेम्परिंग स्टील प्लेट को उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता का सर्वोत्तम संयोजन प्रदान कर सकती है।

उपयुक्त वितरण अवस्था का चयन करते समय उपयोग की स्थितियों, प्रसंस्करण तकनीक और कंटेनर की लागत जैसे कारकों पर व्यापक विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, अधिक दबाव और प्रभाव झेलने वाले दाब पात्रों के लिए, शमन और तापन उपचार वाली वितरण अवस्था अक्सर उपयुक्त मानी जाती है; जबकि कुछ ऐसे कंटेनर जो लागत के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं और जिनकी प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं, उनके लिए हॉट-रोल्ड या मानकीकृत कंटेनर प्लेटें अधिक उपयुक्त हो सकती हैं।